RM-T7050 3 Station automaatne termoformimismasin
Masinaparameetrid
| ◆ Mudel: | RM-T7050 |
| ◆ Maksimaalne kujundamine: | 720mm × 520mm |
| ◆ Maksimaalne kõrgus: | 120mm |
| ◆ Max.lehe paksus (mm): | 1,5 mm |
| ◆ Lehe laius: | 350-760mm |
| ◆ Maksimaalne lehe rulli läbimõõt: | 800mm |
| ◆ Energiatarve: | 60-70kW/h |
| ◆ Hallituse liikumise vahemaa: | Löök ≤150 mm |
| ◆ Pikkiv jõud: | 60T |
| ◆ Toote kujundamine jahutusviis: | Vesi |
| ◆ Tõhusus: | Max 25 tcycles/min |
| ◆ Elektri ahju kuumutamine maksimaalne võimsus: | 121,6kW |
| ◆ Kogu masina maksimaalne võimsus: | 150kW |
| ◆ plc: | Võtmelisus |
| ◆ Servomootor: | Yaskawa |
| ◆ Reduktor: | Päkapikk |
| ◆ Rakendus: | salved, konteinerid, kastid, kaaned jne. |
| ◆ Põhikomponendid: | Plc, mootor, laager, käigukast, mootor, käik, pump |
| ◆ Sobiv materjal: | Lk.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Max. Vorm Mõõtmed | Kiirus （lask/min） | Max. Leht Paksus | Maksimaalne Kõrgus | Kogukaal | Sobiv materjal |
| 720x520mm | 20-35 | 2mm | 120mm | 11T | Lk, PS, PET, CPEP, Ops, PLA |
Tootevideo
Peamised omadused
✦ Mitmekesine tootmine: mitme tööjaama korral saab 3-jaama termoformimismasin töödelda erinevaid tooteid või kasutada erinevaid vorme korraga, muutes tootmisprotsessi paindlikumaks ja mitmekesisemaks.
✦ Kiire hallituse muutmine: 3-jadase termoformimismasin on varustatud kiire hallituse vahetussüsteemiga, mis võib hallitust kiiresti muuta, et rahuldada erinevate toodete tootmisvajadusi. See vähendab seisakuid ja suurendab tootlikkust.
✦ Automaatne juhtimine: seadmed võtavad kasutusele täiustatud automaatse juhtimissüsteemi, mis võib täpselt juhtida parameetreid, näiteks küttetemperatuuri, vormimisaega ja rõhku. Automatiseeritud juhtimine mitte ainult ei paranda vormimise stabiilsust ja järjepidevust, vaid vähendab ka operaatori tehnilisi nõudeid ja vähendab inimlikke vigu.
✦ Energiasääst ja energiasääst: 3-jada termoformimismasin võtab kasutusele energiasäästlike tehnoloogia, mis vähendab energiatarbimist ja tootmiskulusid, optimeerides kütte, jahutamist ja energiat. See on ettevõtete majanduse ja keskkonnakaitse kahekordne eelis.
✦ Lihtne käitatav: 3-jadane termoformimismasin on varustatud intuitiivse operatsiooniliidesega ja toimingut on lihtne õppida. See võib vähendada töötajate koolituskulusid ja parandada tootmise tõhusust.
Rakendusala
RM-T7050 3-jaama termoformeerimismasinat kasutatakse laialdaselt toidupakenditööstuses, peamiselt ühekordselt kasutatavate plastmahutite tootmiseks, näiteks piimatee kaaned, ruudukujulised kastid, ruudukujulised kastid, kuukoogikarbid, kandikud ja muud plasttooted.
Juhendaja
Alustage oma 3 jaama termoformimismasinat, tagades turvalise ühenduse ja sisselülitamise.
Enne tootmist viige läbi kütte-, jahutus-, survesüsteemide ja muude funktsioonide põhjalik kontroll, et tagada need tipptasemel seisukorras.
Täpselt paigaldage vajalikud vormid kindlalt. See samm on ülioluline, et vältida häireid tootmisprotsessi ajal ja tagab järjepideva ja kvaliteetse väljundi.
Erakordsete tulemuste saamiseks valmistage plastleht, mis sobib ideaalselt vormimiseks. Õige materjali valik suurendab lõpptoote kvaliteeti ja esteetikat, eristades teie tooteid konkurentsist.
Rõhutage plastlehe suuruse ja paksuse määramisel täpsust, tagades, et need vastavad suurepäraselt hallitusnõuetele.
Avage termoformimisprotsessi täielik potentsiaal, seades küttetemperatuuri ja aja asjatundlikult. Mõelge konkreetsetele plastmaterjali- ja hallitusnõuetele, tehes optimaalsete tulemuste saavutamiseks mõistlikke muudatusi.
Asetage osavalt eelsoojendatud plastleht vormi pinnale, tagades veatu tulemuse jaoks lamedaks.
Vormimisprotsessi alustamisel jälgige, kuidas vorm seatud aja jooksul survet ja kuumust rakendab, muutes plastlehe soovitud kujuks.
Pärast moodustumist jälgige, kuidas moodustatud plastik tahkub ja jahutage läbi vormi. Ja siis virnastamine ja kaubaalused.
Peame läbima iga valmistoote range kontrolli. Ainult need, kes vastavad kõrgeima kuju ja kvaliteedistandardiga, lahkuvad meie tootmisliinist.
Pärast iga kasutamist tuleb seadete ohutuse ja energia säilitamise tähtsustada, lülitades termoformeerimismasina välja ja ühendades selle toiteallikast.
Samaaegselt hallituste ja seadmete hoolika puhastamise korral, jättes ruumi jääkplastile ega prahile, mis võivad mõjutada tootmise kvaliteeti.
Hinnake regulaarselt erinevaid seadmete komponente, et tagada nende optimaalne funktsionaalsus. Meie pidevad hoolduspüüdlused tagavad sujuva ja katkematu tootlikkuse.
