RM 2RH Double Station IMC termovormimismasin
Masina parameetrid
| ◆ Mudel: | RM-2R |
| ◆Maksimaalne vormimisala: | 820*620mm |
| ◆Maksimaalne vormimiskõrgus: | 80 mm |
| ◆Maksimaalne lehe paksus (mm): | 2 mm |
| ◆Maksimaalne õhurõhk (baar): | 8 |
| ◆Kuivtsükli kiirus: | 48/tsiil |
| ◆ Plaksutav jõud: | 65T |
| ◆ Pinge: | 380V |
| ◆PLC: | VÕTI |
| ◆Servomootor: | Yaskawa |
| ◆ Reduktor: | GNORD |
| ◆ Rakendus: | kandikud, anumad, karbid, kaaned jne. |
| ◆Põhikomponendid: | PLC, mootor, laager, käigukast, mootor, käik, pump |
| ◆Sobiv materjal: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| MaxHallitus Mõõtmed | Kinnitusjõud | Kuivtsükli kiirus | MaxLeht Paksus | Max.Foming Kõrgus | Max.Air Surve | Sobiv materjal |
| 820x620 mm | 85T | 48/tsükkel | 2,8 mm | 180 mm | 8 baar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Tootevideo
Funktsiooniskeem
Põhijooned
✦ Kogege meie tipptasemel automaatse kiire vormimis- ja lõikemasinaga tootlikkuse uut taset.Kahejaamalise disainiga teostab see vormimist ja lõikamist üheaegselt, suurendades oluliselt tootmise efektiivsust.Siselõikesüsteem tagab kiired ja täpsed lõiked, muutes tootmisprotsessi efektiivsemaks.
✦Meie mudel pakub nii positiivse kui ka negatiivse rõhu moodustamise võimalusi.Kuumuse ja rõhu rakendamisel muudetakse plastleht soovitud tootekujuliseks.Positiivne survevormimine tagab sileda ja ühtlase tootepinna, alarõhuvormimine aga nõgusate ja kumerate tunnuste täpsuse, mille tulemuseks on stabiilne ja parem tootekvaliteet.
✦Varustatud veebipõhise kaubaaluste süsteemiga, saavutab meie masin valmistoodete automaatse virnastamise.See sujuv virnastamisprotsess suurendab oluliselt tootmise efektiivsust ja vähendab töömahukust, võimaldades teie meeskonnal keskenduda muudele kriitilistele ülesannetele.
✦Meie masin sobib ideaalselt väikese kõrgusega toodete, nagu ühekordsed kastmetopsid, taldrikud ja kaaned, tootmiseks.Siiski saab see hõlpsasti kohaneda erinevate toodete suuruse ja kujuga.Lihtsalt vorme vahetades ja parameetreid reguleerides saab valmistada laias valikus tooteid.
✦ Investeerige tõhususse ja kvaliteeti meie automaatse kiire vormimis- ja lõikemasinaga.Samaaegne vormimine ja lõikamine, positiivse ja negatiivse rõhu võimalused, automatiseeritud virnastamine ja paindlikkus toodete valmistamisel – kõik ühes võimsas lahenduses.Püsige konkurentidest ees ja tõstke oma tootmisvõimsust meie tipptasemel masinaga!
Rakendusala
Seda 2-jaamalist termovormimismasinat kasutatakse laialdaselt toiduainete pakendamise ja toitlustustööstuses.Oma eeliste ja paindlikkusega pakub see ettevõtetele kvaliteetseid ja tõhusaid tootmislahendusi.
Õpetus
Sissejuhatus:
Termovormimine on mitmekülgne ja tõhus tootmisprotsess, mida kasutatakse erinevates tööstusharudes.Sujuva tootmise ja tippkvaliteedi tagamiseks on seadmete korralik ettevalmistus, tooraine käitlemine ja hooldus üliolulised.
Seadmete ettevalmistamine:
Enne tootmise alustamist kontrollige oma 2-jaamalise termovormimismasina tugevat ühendust ja toiteallikat.Kontrollige põhjalikult kütte-, jahutus-, survesüsteeme ja muid funktsioone, et tagada nende normaalne töö.Paigaldage vajalikud vormid turvaliselt, tagades, et need on täpselt joondatud, et vältida võimalikke äpardusi tootmisprotsessi ajal.
Tooraine valmistamine:
Alustage vormimiseks sobiva plastlehe valimisega, tagades, et see vastab projekti erinõuetele.Pöörake suurt tähelepanu suurusele ja paksusele, kuna need tegurid mõjutavad oluliselt lõpptoote terviklikkust.Hästi ettevalmistatud plastlehega loote aluse veatutele termovormimistulemustele.
Kütteseaded:
Avage termovormimismasina juhtpaneel ja määrake küttetemperatuur ja -aeg.Nende reguleerimiste tegemisel võtke arvesse plastmaterjali omadusi ja vorminõudeid.Laske termovormimismasinal piisavalt aega seatud temperatuuri saavutamiseks, tagades, et plastleht saavutab optimaalseks vormimiseks soovitud pehmuse ja vormitavuse.
Vormimine – virnastamine:
Asetage eelsoojendatud plastleht ettevaatlikult vormi pinnale, tagades, et see on tasane ja sile.Käivitage vormimisprotsess, võimaldades vormil ettenähtud aja jooksul survet ja kuumust rakendada, kujundades plastlehe oskuslikult soovitud vormi.Pärast vormimist laske plastikul tahkuda ja läbi vormi jahtuda, jätkates süstemaatilise korrapärase virnastamisega tõhusa kaubaaluste jaoks.
Võtke valmis toode välja:
Kontrollige iga valmistoodet põhjalikult, et veenduda, et see vastab nõutavale kujule ja vastab kõrgeimatele kvaliteedistandarditele.See hoolikas hindamine tagab, et tootmisliinilt lahkub ainult veatu looming, mis kinnitab teie mainet tipptasemel.
Puhastamine ja hooldus:
Termovormimisseadmete tõhususe säilitamiseks järgige hoolikat puhastus- ja hooldusrutiini.Pärast kasutamist lülitage termovormimismasin välja ja ühendage see toiteallikast lahti.Puhastage vormid ja seadmed põhjalikult, et eemaldada plastijäägid või praht.Kontrollige regulaarselt erinevaid seadme komponente, et tagada nende optimaalne funktsionaalsus, tagades katkematu tootlikkuse.
