RM-T1011 + GC-7 + GK-7 termoformimismasin
Masinaparameetrid
| ◆ Mudel: | RM-T1011 |
| ◆ MAX. Vormi suurus: | 1100mm × 1170mm |
| ◆ MAX. moodustumisala: | 1000mm × 1100mm |
| ◆ min. Moodustumisala: | 560mm × 600mm |
| ◆ MAX. Tootmiskiirus: | ≤25 ja min |
| ◆ Maksimaalne kõrgus: | 150mm |
| ◆ Lehe laius (MM): | 560mm-1200mm |
| ◆ Hallituse liikumise vahemaa: | Löök ≤220mm |
| ◆ MAX. Kinnitusjõud: | moodustamine-50t, punching-7t ja fulk-7t |
| ◆ Toiteallikas: | 300kW (küttejõud)+100kW (töövõimsus) = 400kW |
| A | |
| ◆ Toiteallika spetsifikatsioonid: | AC380V50Hz, 4P (100 mm2)+1pe (35mm2) |
| ◆ Kolmejuhtmeline viiejuhtmeline süsteem | |
| ◆ plc: | Võtmelisus |
| ◆ Servomootor: | Yaskawa |
| ◆ Reduktor: | Päkapikk |
| ◆ Rakendus: | salved, konteinerid, kastid, kaaned jne. |
| ◆ Põhikomponendid: | Plc, mootor, laager, käigukast, mootor, käik, pump |
| ◆ Sobiv materjal: | Lk.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Max. Hallituse mõõtmed | Kinnitusjõud | Mulgustamisvõimsus | Raiumisvõime | Max. Moodustav kõrgus | Max. Õhk Surve | Kuiva tsükli kiirus | Max. Mõõtmed | Max. Mulgustamise/ lõikamiskiirus | Sobiv materjal |
| 1000*1100mm | 50T | 7T | 7T | 150mm | 6 baar | 35R/min | 1000*320 | 100 SPM | Lk 、 Tere PS 、 PET 、 PS 、 PLA |
Tootevideo
Funktsiooniskeem
Peamised omadused
✦ Tõhus tootmine: suureformaadiline termoformimismasin võtab kasutusele pideva tootmisliini töömeetodi, mis saab pidevalt ja tõhusalt lõpule viia toote vormimisprotsessi. Automaatse juhtimissüsteemi ja kiire mehaanilise toimimise kaudu saab tootmise efektiivsust masstootmise vajaduste rahuldamiseks tunduvalt parandada.
✦ Multifunktsionaalne toiming: masinal on mitu funktsiooni, näiteks moodustamine, mulgustamine, servade mulgustamine ja kaubaaluste kaupa.
✦ Täpsed vormimis- ja kvaliteetsed tooted: suure vorminguga termoformimismasin võtab kasutusele täiustatud vormide tehnoloogia, mis suudab täpselt kontrollida küttetemperatuuri, rõhu ja kütteaega, et tagada plastmaterjal täielikult sulatatud ja ühtlaselt jaotunud vormis, tootes seeläbi kõrge pinna kvaliteedi ja mõõtmete täpsusega tooteid.
✦ Automaatne töö ja intelligentne juhtimine: masin on varustatud kõrge automatiseeritud opsüsteemiga, mis suudab realiseerida selliseid funktsioone nagu automaatne söötmine, automaatne moodustamine, automaatne moodustamine, automaatne servade löömine ja automaatne kaubaaluse automaatne kaubaalune. Operatsioon on lihtne ja mugav, vähendades käsitsi sekkumist, parandades oluliselt tootmise tõhusust ja vähendades tootmiskulusid.
✦ Ohutus- ja keskkonnakaitse: suureformaadiline termoformeerimismasin on valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, millel on hea vastupidavus ja stabiilsus. See on varustatud ka ohutuskaitsesüsteemiga, et tagada operaatorite ohutus. Samal ajal on masinal energiasäästlik disain, mis võib minimeerida energiatarbimist ja vähendada keskkonna mõju.
Rakendusala
Suure vorminguga termoformeerimismasin RM-T1011 termoformimismasinat kasutatakse laialdaselt toitlustuses, toidupakenditööstuses ja majapidamiskaupade tööstuses. Tänu oma suure efektiivsuse, multifunktsioonide ja täpsete omaduste tõttu võib see vastata plasttoodete erinevate tööstusharude tootmisvajadustele ning pakkuda ettevõtetele tugevat tuge tootmise tõhususe ja toote kvaliteedi parandamiseks.
Juhendaja
Seadmete ettevalmistamine:
Termoformeerimismasina alustamiseks kinnitage usaldusväärne suurformaadiline termoformeerimismasin RM-T1011, kinnitades selle turvalist ühendust ja sisse lülitades. Nende normaalse funktsionaalsuse kontrollimiseks on hädavajalik kuumutamise, jahutamise ja rõhusüsteemide põhjalik kontroll. Kaitske oma tootmisprotsessi, paigaldades hoolikalt vajalikud vormid, tagades, et need on kindlalt sujuva töö jaoks kindlalt ankurdatud.
Tooraine ettevalmistamine:
Termoformimise täiuslikkuse saavutamine algab hoolika tooraine valmistamisega. Valige hoolikalt vormimiseks sobivam plastleht ja veenduge, et selle suurus ja paksus vastaks konkreetsete hallitusnõuetele. Nendele detailidele tähelepanu pöörates määrate laitmatute lõpptoodete aluse.
Soojuse sätted:
Avage termoformimisprotsessi tegelik potentsiaal, konfigureerides juhtpaneeli kaudu küttetemperatuuri ja aja asjatundlikult. Kohandage oma sätted, et see vastaks plastmaterjali ja hallitusnõuetele, saavutades optimaalsed tulemused.
Moodustamine - aukude löömine - serva löömine - virnastamine ja kaubaalused:
Asetage eeltooitud plastleht õrnalt vormi pinnale, tagades, et see on ideaalselt joondatud ja vaba kõigist kortsudest või moonutustest, mis võivad moodustamisprotsessi kahjustada.
Alustage vormimisprotsessi, rakendades määratud ajavahemikus hoolikalt rõhu ja kuumuse, et plastplekk täpselt soovitud kujuks kujundada.
Kui vorm on lõpule viidud, jäetakse äsjakujuline plasttoode vormi sees tahkuma ja jahtuma, enne kui lähete augu mulgustamisele, servade augustamisele ja korrapärasele virnastamisele mugavaks kaubaalusteks.
Võtke valmistoode välja:
Kontrollige igat valmistoodet hoolikalt, et see vastaks nõutavale kujule ja järgib väljakujunenud kvaliteedistandardeid, tehes vajalikud kohandused vastavalt vajadusele.
Puhastamine ja hooldus:
Pärast tootmisprotsessi lõpuleviimist toidage termoformeerimismasinat alla ja ühendage see energiaallikast energia säästmiseks ja ohutuse säilitamiseks.
Puhastage vormid ja seadmed põhjalikult, et kõrvaldada jääkplast või praht, säilitada vormide pikaealisus ja vältida tulevaste toodete võimalikke puudusi.
Rakendage regulaarne hooldusgraafik erinevate seadmete komponentide kontrollimiseks ja teenindamiseks, tagades, et termoformeerimismasin on optimaalses töökorras, edendades pideva tootmise efektiivsust ja pikaealisust.
