RM-1H Servo Cupi valmistamise masin
Masina parameetrid
| ◆ Mudel: | RM-1H |
| ◆Maksimaalne vormimisala: | 850*650mm |
| ◆Maksimaalne vormimiskõrgus: | 180 mm |
| ◆Maksimaalne lehe paksus (mm): | 2,8 mm |
| ◆Maksimaalne õhurõhk (baar): | 8 |
| ◆Kuivtsükli kiirus: | 48/tsiil |
| ◆ Plaksutav jõud: | 85T |
| ◆ Pinge: | 380V |
| ◆PLC: | VÕTI |
| ◆Servomootor: | Yaskawa |
| ◆ Reduktor: | GNORD |
| ◆ Rakendus: | kausid, karbid, tassid jne. |
| ◆Põhikomponendid: | PLC, mootor, laager, käigukast, mootor, käik, pump |
| ◆Sobiv materjal: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Vormimisala | Kinnitusjõud | Jooksu kiirus | Lehe paksus | Moodustumiskõrgus | Surve moodustamine | Materjalid |
| MaxHallitus Mõõtmed | Kinnitusjõud | Kuivtsükli kiirus | MaxLeht Paksus | Max.Foming Kõrgus | Max.Air Surve | Sobiv materjal |
| 850x650 mm | 85T | 48/tsükkel | 2,5 mm | 180 mm | 8 baar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Toote tutvustus
RM-1H Servo Cupi termovormimismasin on suure jõudlusega tassi valmistamise seade, mis pakub kasutajatele paindlikkust elektrilise ja käsitsi vormi reguleerimise režiimides.Masin kasutab täiustatud servojuhtimistehnoloogiat, et täpselt juhtida tassi valmistamise protsessi, tagades stabiilse ja usaldusväärse tootekvaliteedi.RM-1H Servo Cupi termovormimismasin pakub suurepärast kuluefektiivsust, paistades silma mitte ainult tasside valmistamise tõhususe, vaid ka hoolduskulude ja energiatarbimise poolest.Selle suur tootmisvõimsus ja stabiilne jõudlus muudavad selle ideaalseks valikuks tasside valmistamise tööstusele.Lisaks ühildub masin kõigi universaalse 750 mudeli vormidega, võimaldades kasutajatel hõlpsasti vahetada erinevate spetsifikatsioonidega vormide vahel, et saavutada mitmesortiline ja väikeses partii tootmine, mis vastab turu erinevatele nõudmistele.Kokkuvõtlikult võib öelda, et RM-1H Servo Cupi valmistamise masin on võimas, paindlik ja kulutõhus tasside valmistamise seade, mis sobib erinevate spetsifikatsioonidega tasside tootmiseks, muutes selle ideaalseks valikuks tasside valmistamise tööstusele.
Põhijooned
Kõrge täpsus: see võtab kasutusele täiustatud positsioonikontrolli algoritmid ja kõrge eraldusvõimega kodeerijad, võimaldades äärmiselt täpset asendijuhtimist, et täita tööstuslike automatiseerimissüsteemide täpsusnõudeid.Kas positsioneerimisel, kiiruse juhtimisel või kiiretel liikumisprotsessidel suudab RM-1H servomootor säilitada stabiilse täpsuse, tagades tootmisprotsessi täpsuse.
Suur kiirus: see kasutab optimeeritud mootorikonstruktsiooni ja suure jõudlusega draivereid, võimaldades kiiret kiirendamist ja aeglustumist, et suurendada tootmise efektiivsust.Kiiret reageerimist vajavates tööstusautomaatikasüsteemides suudab RM-1H servomootor kiiresti ja stabiilselt täita erinevaid liikumisülesandeid, parandades tootmisliini üldist efektiivsust.
Kõrge töökindlus: see kasutab kvaliteetseid materjale ja rangeid kvaliteedikontrolli standardeid, millel on suurepärane vastupidavus ja stabiilsus.Pikaajalise töötamise ajal suudab RM-1H servomootor säilitada stabiilse jõudluse, vähendada rikete määra, madalamaid hoolduskulusid ning tagada tootmisliini pideva ja stabiilse töö.
Rakendusala
RM-1H masinaga toodetud tootel on lai valik rakendusi ning seda saab kasutada erinevatel juhtudel ja keskkondades.
Koduses kasutuses: Servomootoritega toodetud plasttopse ja -kausse saab kasutada igapäevaste majapidamisnõude jaoks, nagu joogitopsid, kausid, taldrikud jne. Need on mugavad, praktilised, kergesti puhastatavad ja sobivad pereliikmetele kasutamiseks.
Toitlustustööstus: plasttopse ja -kausse saab kasutada restoranides, joogipoodides, kiirtoidurestoranides ja muudes toitlustuskohtades dekoratiivse lauanõude või kaasavõetava pakendina, et rahuldada erinevate toitlustuskohtade vajadusi.
Koolid ja kontorid: Sobib lauanõudeks koolikohvikutes, kontorirestoranides ja mujal.Seda on lihtne kaasas kanda ja kasutada, vähendades puhastus- ja halduskulusid.
Õpetus
Seadmete struktuur
Kile söötmisosa: sealhulgas toiteseade, ülekandeseade jne.
Kütteosa: sealhulgas kütteseade, temperatuuri reguleerimise süsteem jne.
Vormisisene lõikeosa: sealhulgas vorm, lõikeseade jne.
Jäätmeserva tagasikerimisosa: sealhulgas tagasikerimisseade, pinge juhtimissüsteem jne.
Toimimisprotsess
Lülitage toide sisse ja käivitage servomootori juhtimissüsteem.
Asetage töödeldav materjal etteandeseadmele ja reguleerige etteandeseadet nii, et materjal pääseks sujuvalt töötlemisalasse.
Käivitage kütteseade, seadke küttetemperatuur ja oodake, kuni küte on lõppenud.
Käivitage vormisisene lõikeseade ja reguleerige vormi vastavalt vajadusele, et lõikesuurus vastaks nõuetele.
Käivitage jäätmeserva tagasikerimisseade ja reguleerige pinge juhtimissüsteemi, et tagada jäätmeserva sujuv tagasikerimine.
Jälgige tootmisprotsessi ja kohandage iga detaili parameetreid õigeaegselt, et tagada tootmiskvaliteet.
Ettevaatusabinõud
Operaatorid peaksid tundma seadmete struktuuri ja tööprotseduure ning tegutsema rangelt vastavalt tööprotseduuridele.
Töötamise ajal tuleb juhuslike vigastuste vältimiseks tähelepanu pöörata ohutuskaitsele.
Tehke seadmele regulaarset hooldust, et tagada seadmete hea töökord.
Kui tootmisprotsessi käigus avastatakse kõrvalekaldeid, tuleb masin õigeaegselt välja lülitada ja teavitada vastavat hoolduspersonali hoolduseks.
Veaotsing
Seadme rikke korral peatage masin kohe ja viige tõrkeotsing läbi vastavalt seadme hooldusjuhendile.
Kui te ei saa probleemi ise lahendada, võtke õigeaegselt ühendust seadme tarnija või hoolduspersonaliga, et seda töödelda.
Lõpetage operatsioon
Pärast tootmist tuleks toide välja lülitada, tootmiskoht puhastada ning seadmed ja ümbritsev keskkond puhtana hoida.
Tehke seadmetel vajalikud hooldustööd, et tagada järgmise tootmise sujuv edenemine.
