◆ Mudel: | RM-1H |
◆ Maksimaalne kujundamine: | 850*650mm |
◆ Maksimaalne kõrgus: | 180mm |
◆ Max.lehe paksus (mm): | 2,8 mm |
◆ Maksimaalne õhurõhk (baar): | 8 |
◆ Kuiv tsükli kiirus: | 48/cyl |
◆ Pikkiv jõud: | 85T |
◆ Pinge: | 380 V |
◆ plc: | Võtmelisus |
◆ Servomootor: | Yaskawa |
◆ Reduktor: | Päkapikk |
◆ Rakendus: | Kausid, kastid, tassid jne. |
◆ Põhikomponendid: | Plc, mootor, laager, käigukast, mootor, käik, pump |
◆ Sobiv materjal: | Lk.ps.pet.cpet.ops.pla |
Vormimispiirkond | Kinnitusjõud | Töökiirus | Lehe paksus | Moodustav kõrgus | Rõhk | Materjalid |
Max. Vorm Mõõtmed | Kinnitusjõud | Kuiva tsükli kiirus | Max. Leht Paksus | Maksimaalne Kõrgus | Max.Air Surve | Sobiv materjal |
850x650mm | 85T | 48/tsükkel | 2,5 mm | 180mm | 8 baar | Lk, PS, PET, CPEP, Ops, PLA |
RM-1H servo-tassi termoformimismasin on suure jõudlusega tasside valmistamise seadmed, mis pakub kasutajatele elektri- ja käsitsi hallituse reguleerimise režiimide paindlikkust. Masin võtab kasutusele täiustatud servo juhtimistehnoloogia, et täpselt juhtida tasside valmistamise protsessi, tagades stabiilse ja usaldusväärse toote kvaliteedi. RM-1H Sermo Tassi termoformimismasin pakub suurepärast kulutõhusust, paistades silma mitte ainult karikavõistluste tõhususe, vaid ka hoolduskulude ja energiatarbimise osas. Selle kõrge tootmisvõimsus ja stabiilne jõudlus muudavad selle ideaalseks valikuks karikatööstusele. Lisaks ühildub masin kõigi Universal 750 mudeli hallitustega, võimaldades kasutajatel hõlpsalt vahetada vormide erinevate spetsifikatsioonide vahel, et saavutada mitme eriala ja väikese partii tootmine, rahuldades mitmekesiseid turu nõudmisi. Kokkuvõtlikult võib öelda, et RM-1H Servo Cupi valmistamismasin on võimas, paindlik ja kulutõhusad tasside valmistamise seadmed, mis sobivad erinevate spetsifikatsioonide tassi tootmiseks, muutes selle ideaalseks valikuks karikatootmise tööstusele.
Täpne täpsus: see võtab kasutusele täiustatud positsiooni juhtimisalgoritmid ja kõrge eraldusvõimega kooderid, võimaldades äärmiselt täpset positsiooni juhtimist, et täita tööstuslike automatiseerimissüsteemide täpsusnõudeid. Kas positsioneerimisel, kiiruse juhtimisel või kiiretel liikumisprotsessidel suudab RM-1H servomootor säilitada stabiilse täpsuse, tagades tootmisprotsessi täpsuse.
Kiire kiirus: see võtab kasutusele optimeeritud mootori disaini ja suure jõudlusega draiverid, võimaldades kiiret kiirendust ja aeglustamist tootmise tõhususe suurendamiseks. Kiire reageerimisega vajalikes tööstusautomaatikasüsteemides saab RM-1H servomootor kiiresti ja stabiilselt täita erinevaid liikumisülesandeid, parandades tootmisliini üldist tõhusust.
Kõrge töökindlus: see võtab kasutusele kvaliteetsed materjalid ja ranged kvaliteedikontrolli standardid, millel on suurepärane vastupidavus ja stabiilsus. Pikaajalise töö ajal suudab RM-1H servomootor säilitada stabiilse jõudluse, vähendada tõrke kiirust, madalamaid hoolduskulusid ja tagada tootmisliini pideva ja stabiilse töö.
RM-1H masina toodetud tootel on lai valik rakendusi ja seda saab kasutada erinevatel puhkudel ja keskkondadel.
Kodumajapidamiste kasutamine: servomootorite toodetud plasttopsi ja kausid saab kasutada igapäevaste majapidamistarvete jaoks, näiteks joogitasse, kausid, taldrikud jne. Need on mugavad, praktilised, hõlpsasti puhastatavad ja sobivad kasutamiseks pereliikmete poolt.
Toitlustustööstus: plasttopsi ja kausid saab kasutada restoranides, joogipoodides, kiirtoidurestoranides ja muudes toitlustuskohtades dekoratiivsete lauanõude või kaasavõtmise pakendina, et rahuldada erinevate toitlustuskohtade vajadusi.
Koolid ja kontorid: sobivad lauanõudena kooli kohvikutes, kontorrestoranides ja muudes kohtades. Seda on lihtne kaasas kanda ja kasutada, vähendades puhastus- ja halduskulusid.
Seadmete struktuur
Filmi söötmise osa: sealhulgas söötmisseade, ülekandeseade jne.
Kütteosa: sealhulgas kütteseade, temperatuuri juhtimissüsteem jne.
Vormi lõikeosa: sealhulgas hallitus, lõikeseade jne.
Jäätmeserva tagastamise osa: sealhulgas tagasipööramisseade, pingekontrollisüsteem jne.
Tööprotsess
Lülitage toide sisse ja käivitage servomootori juhtimissüsteem.
Asetage söötmisseadmele töödeldav materjal ja reguleerige söötmisseade nii, et materjal saaks töötlemisse sujuvalt siseneda.
Käivitage kütteseade, seadke küttetemperatuur ja oodake, kuni kuumutamine on lõppenud.
Käivitage vormisisene lõikeseade ja reguleerige vormi vastavalt vajadusele tagamaks, et lõike suurus vastab nõuetele.
Käivitage jäätmeserva tagasipöördumisseade ja reguleerige pingekontrollisüsteemi, et veenduda, et jäätmeserva saab sujuvalt ümber pöörata.
Jälgige tootmisprotsessi ja kohandage iga osa parameetreid õigeaegselt, et tagada tootmise kvaliteet.
Ettevaatusabinõud
Operaatorid peaksid olema tuttavad seadme struktuuri ja tööprotseduuridega ning töötama rangelt vastavalt tööprotseduuridele.
Operatsiooni ajal tuleks juhuslike vigastuste vältimiseks pöörata tähelepanu ohutuskaitsele.
Tehke seadmete regulaarne hooldus, et tagada seadme heas töökorras.
Tootmisprotsessi ajal, kui avastatakse kõrvalekaldeid, tuleks masin õigeks ajaks sulgeda ja hoolduspersonali hooldamiseks teavitatakse.
Tõrkeotsing
Seadmete rikke korral peatage masin kohe ja tehke tõrkeotsingu vastavalt seadme hooldusjuhendile.
Kui te ei saa probleemi ise lahendada, peaksite töötlemiseks õigeks ajaks ühendust võtma seadmete tarnija või hoolduspersonaliga.
Lõpetage operatsioon
Pärast tootmist tuleks toide välja lülitada, tootmiskoht puhastada ning seadmeid ja ümbritsevat keskkonda tuleks hoida puhtad.
Järgmise toodangu sujuva edusammude tagamiseks tehke vajalikke hooldustöid.