Küsi pakkumist
English

Tere tulemast konsultatsioonile ja läbirääkimistele

Kvaliteet kõigepealt, teenindus kõigepealt
Kolmejaamaline termoformimismasin RM-3 – esiletõstetud pilt
  • Kolmejaamaline termoformimismasin RM-3
  • Kolmejaamaline termoformimismasin RM-3
  • Kolmejaamaline termoformimismasin RM-3
  • Kolmejaamaline termoformimismasin RM-3
RM-3

Kolmejaamaline termoformimismasin RM-3

Lühike kirjeldus:

Mudel: RM-3
Maksimaalne vormimisala: 820 * 620 mm
Maksimaalne vormimiskõrgus: 100 mm
Maksimaalne lehe paksus (mm): 1,5 mm
Maksimaalne õhurõhk (baar): 6
Kuivtsükli kiirus: 61/silindri kohta
Plaksutusjõud: 80T
Pinge: 380V
PLC: KEYENCE
Servomootor: Yaskawa
Reduktor: GNORD
Kasutamine: kandikud, konteinerid, karbid, kaaned jne.
Põhikomponendid: PLC, mootor, laager, käigukast, mootor, käik, pump
Sobiv materjal: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Toote üksikasjad

Tootesildid

Kirjeldus

Kolmepositsiooniline positiivse ja negatiivse rõhuga termoformimismasin on tõhus ja automaatne tootmismasin ühekordselt kasutatavate kandikute, kaante, lõunakarpide, voltimiskarpide ja muude toodete tootmiseks. Sellel termoformimismasinal on kolm positsiooni: vormimine, lõikamine ja palleteerimine. Vormimisel kuumutatakse plastleht esmalt temperatuurini, mis muudab selle pehmeks ja vormitavaks. Seejärel vormitakse plastmaterjal vormi kuju ja positiivse ning negatiivse rõhu mõjul soovitud tootekujule. Seejärel saab lõikejaam vormitud plasttooteid täpselt lõigata vastavalt vormi kujule ja toote suurusele. Lõikamisprotsess on automatiseeritud, et tagada lõikamise täpsus ja järjepidevus. Lõpuks on virnastamine ja palleteerimine. Lõigatud plasttooted tuleb virnastada ja palleteerida vastavalt teatud reeglitele ja mustritele. Kolmepositsiooniline positiivse ja negatiivse rõhuga termoformimismasin saab parandada tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti tänu kuumutusparameetrite ja rõhu täpsele juhtimisele ning on varustatud lõike- ja automaatsete palleteerimissüsteemidega, et rahuldada turu nõudlust ühekordselt kasutatavate plasttoodete järele ning pakkuda mugavust ja eeliseid.

RM-3-kolmejaamaline termoformimismasin

Masina parameetrid

Vormimisala Kinnitusjõud Jooksukiirus Lehe paksus Vormimiskõrgus Vormimisrõhk Materjalid
Max. hallitus
Mõõtmed		 Kinnitusjõud Kuivtsükli kiirus Max. Leht
Paksus		 Max.Foming
Kõrgus		 Max.Air
Rõhk		 Sobiv materjal
820x620 mm 80T 61/tsükkel 1,5 mm 100 mm 6 baari PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Omadused

Tõhus tootmine

Masinal on automaatne juhtimissüsteem, mis võimaldab plasttoodete vormimist, lõikamist ja palletimist kiiresti ja tõhusalt lõpule viia. Sellel on kiire kuumutamise, kõrgsurvevormimise ja täpse lõikamise funktsioonid, mis parandavad oluliselt tootmise efektiivsust.

Paindlik ja mitmekesine

See masin on varustatud mitme jaamaga, mida saab kohandada erinevat tüüpi ja suurusega plasttoodete tootmiseks. Vormi vahetades saab toota erineva kujuga tooteid, näiteks taldrikuid, lauanõusid, anumaid jne. Samal ajal saab seda ka vastavalt vajadustele kohandada, et rahuldada erinevate klientide erivajadusi.

Kõrgelt automatiseeritud

Masinal on automatiseeritud juhtimissüsteem, mis võimaldab automatiseeritud tootmisliini. See on varustatud automaatse söötmise, automaatse vormimise, automaatse lõikamise, automaatse palletimise ja muude funktsioonidega. Kasutamine on lihtne ja mugav, vähendades käsitsi sekkumist ja inimressursside kulusid.

Energiasääst ja keskkonnakaitse

Masinal on ülitõhus küttesüsteem ja energiasäästlik disain, mis aitavad energiatarbimist minimeerida. Samal ajal on sellel ka täpne temperatuuri reguleerimine ja heitgaaside puhastussüsteem, mis vähendab keskkonnareostust.

Taotlus

3-positsiooniline termoformimismasin sobib toidupakenditele, toitlustussektorile ja muudele valdkondadele, pakkudes inimeste elule mugavust ja heaolu.

RM-3-kolmejaamaline termoformimismasin3
RM-3-kolmejaamaline termoformimismasin1
RM-3-kolmejaamaline termoformimismasin2

Õpetus

Varustuse ettevalmistamine

Veenduge, et 3-positsiooniline termoformimismasin on kindlalt ühendatud ja sisse lülitatud ning et kõik ohutusmeetmed on paigas, et vältida õnnetusi töötamise ajal.

Tehke küttesüsteemi, jahutussüsteemi, rõhusüsteemi ja muude funktsioonide põhjalik kontroll, et veenduda nende normaalses toimimises ja tootmisvalmiduses.

Paigaldage vajalikud vormid ettevaatlikult, kontrollides topelt, et need oleksid kindlalt oma kohal kinnitatud, minimeerides vormimisprotsessi ajal vale joondamise või õnnetuste ohtu.

Tooraine ettevalmistamine

Alustage protsessi sobiva plastlehe ettevalmistamisega vormimiseks, veendudes, et see vastab vormide nõutavatele suuruse ja paksuse spetsifikatsioonidele.

Valige kvaliteetsed plastmaterjalid, mis tagavad termoformimisprotsessi ajal optimaalsed tulemused, suurendades lõpptoodete efektiivsust ja üldist kvaliteeti.

Kütteseadistus

Avage termoformimismasina juhtpaneel ja määrake kuumutustemperatuur ja -aeg vastavalt, võttes arvesse kasutatavat plastmaterjali ja vormi nõudeid.

Andke termovormimismasinale piisavalt aega ettenähtud temperatuuri saavutamiseks, tagades, et plastleht muutub painduvaks ja vormimiseks valmis.

Vormimine - Lõikamine - Virnastamine ja kaubaalustele pakkimine

Asetage eelsoojendatud plastleht ettevaatlikult vormi pinnale, veendudes, et see on ideaalselt joondatud ja ilma kortsude või moonutusteta, mis võiksid vormimisprotsessi kahjustada.

Alustage vormimisprotsessi, rakendades etteantud aja jooksul ettevaatlikult survet ja kuumust, et vormida plastleht täpselt soovitud kuju.

Kui vormimine on lõppenud, lastakse äsja vormitud plasttootel enne lõikamist ja mugavaks kaubaalustele asetamiseks korrapärast virnastamist vormis tahkuda ja jahtuda.

Võtke valmistoode välja

Kontrollige iga valmistoodet hoolikalt, et see vastaks nõutavale kujule ja kehtestatud kvaliteedistandarditele, tehes vajadusel kohandusi või tagasilükkamisi.

Puhastamine ja hooldus

Pärast tootmisprotsessi lõppu lülitage termoformimismasin välja ja eemaldage see toiteallikast, et säästa energiat ja säilitada ohutus.

Puhastage vormid ja seadmed põhjalikult, et eemaldada kõik järelejäänud plast või praht, säilitades vormide pikaealisuse ja vältides tulevaste toodete võimalikke defekte.

Rakendage regulaarset hooldusgraafikut erinevate seadmekomponentide kontrollimiseks ja hooldamiseks, tagades termoformimismasina optimaalse töökorras püsimise, edendades tõhusust ja pikaealisust pideva tootmise tagamiseks.

  • Eelmine:
  • Järgmine:

    • seotud tooted

    Vajutage otsingu alustamiseks sisestusklahvi või sulgemiseks ESC-klahvi