RM-3 kolmejahus termoformimismasin
Masinaparameetrid
| ◆ Mudel: | RM-3 |
| ◆ Maksimaalne kujundamine: | 820*620mm |
| ◆ Maksimaalne kõrgus: | 100mm |
| ◆ Max.lehe paksus (mm): | 1,5 mm |
| ◆ Maksimaalne õhurõhk (baar): | 6 |
| ◆ Kuiv tsükli kiirus: | 61/cyl |
| ◆ Pikkiv jõud: | 80t |
| ◆ Pinge: | 380 V |
| ◆ plc: | Võtmelisus |
| ◆ Servomootor: | Yaskawa |
| ◆ Reduktor: | Päkapikk |
| ◆ Rakendus: | salved, konteinerid, kastid, kaaned jne. |
| ◆ Põhikomponendid: | Plc, mootor, laager, käigukast, mootor, käik, pump |
| ◆ Sobiv materjal: | Lk.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Max. Vorm Mõõtmed | Kinnitusjõud | Kuiva tsükli kiirus | Max. Leht Paksus | Maksimaalne Kõrgus | Max.Air Surve | Sobiv materjal |
| 820x620mm | 80t | 61 tsükkel | 1,5 mm | 100mm | 6 baar | Lk, PS, PET, CPEP, Ops, PLA |
Tootevideo
Funktsiooniskeem
Peamised omadused
✦ Tõhus tootmine: masin võtab kasutusele automaatse juhtimissüsteemi, mis saab plasttoodete vormimist, lõikamist ja kaubaaluste vormimist, lõikamist ja kaubaalust kiiresti lõpule viia. Sellel on kiire kuumutamise, kõrgrõhu moodustamise ja täpse lõikamise funktsioonid, mis parandab oluliselt tootmise tõhusust.
✦ Paindlik ja mitmekesine: see masin on varustatud mitme jaamaga, mida saab kohandada erinevat tüüpi ja suuruse tootmisega. Vormi muutmisega saab toota erineva kujuga tooteid, näiteks plaadid, lauanõud, konteinerid jne. Samal ajal saab seda kohandada ka vastavalt vajadustele vastata erinevate klientide erivajadustele.
✦ Väga automatiseeritud: masinal on automatiseeritud töö- ja juhtimissüsteem, mis suudab realiseerida automatiseeritud tootmisliini. See on varustatud automaatse söötmise, automaatse moodustamise, automaatse lõikamise, automaatse kaubaaluse ja muude funktsioonidega. Operatsioon on lihtne ja mugav, vähendades käsitsi sekkumist ja vähendades inimressursside kulusid.
✦ Energiasääst ja keskkonnakaitse: masin võtab kasutusele ülitõhusa küttesüsteemi ja energiasäästliku disaini, mis võib minimeerida energiatarbimist. Samal ajal on sellel ka täpne temperatuurikontrolli ja heitkoguste puhastussüsteem, mis vähendab keskkonna reostust.
Rakendusala
Kolmejaama termoformeerimismasin sobib toidupakendite, toitlustustööstuse ja muude põldude jaoks, pakkudes inimeste elule mugavust ja mugavust.
Juhendaja
Seadmete ettevalmistamine:
Veenduge, et 3-jaama termoformeerimismasin on kindlalt ühendatud ja sisse lülitatud, kusjuures kõik ohutusmeetmed on olemas, et vältida mis tahes äpardusi töö ajal.
Viige läbi küttesüsteemi, jahutussüsteemi, survesüsteemi ja muude funktsioonide põhjalikku kontrollimist, et kontrollida, kas need töötavad normaalselt ja valmistavad tootmiseks.
Paigaldage vajalikud vormid ettevaatlikult, topeltkontrolliga tagamaks, et need on kindlalt oma kohale kinnitatud, minimeerides vormimisprotsessi ajal valede joondamise või õnnetuste riski.
Tooraine ettevalmistamine:
Alustage protsessi, valmistades vormimiseks sobiva plastlehe, tagades, et see vastab hallituse vajalikele suurustele ja paksuse spetsifikatsioonidele.
Valige kvaliteetsed plastmaterjalid, mis annavad termoformimisprotsessi ajal optimaalseid tulemusi, suurendades lõpptoodete tõhusust ja üldist kvaliteeti.
Soojuse sätted:
Juurdepääs termoformeerimismasina juhtpaneelile ja määrake küttetemperatuur ja aja sobivalt, võttes arvesse konkreetset kasutatavat plastmaterjali ja hallitusnõudeid.
Laske termoformimismasinal piisavalt aega määratud temperatuurile jõuda, tagades, et plastleht muutub painduvaks ja vormimiseks valmis.
Moodustamine - lõikamine - virnastamine ja kaubaalused:
Asetage eeltooitud plastleht õrnalt vormi pinnale, tagades, et see on ideaalselt joondatud ja vaba kõigist kortsudest või moonutustest, mis võivad moodustamisprotsessi kahjustada.
Alustage vormimisprotsessi, rakendades määratud ajavahemikus hoolikalt rõhu ja kuumuse, et plastplekk täpselt soovitud kujuks kujundada.
Kui vorm on lõpule viidud, jäetakse äsjakujuline plasttoode vormi sees tahkuma ja jahtuma, enne kui vähendatakse, ja korralikult virnastamine mugavaks kaubaalusteks.
Võtke valmistoode välja:
Kontrollige iga valmistoodet hoolikalt, et see vastaks nõutavale kujule ja järgib väljakujunenud kvaliteedistandardeid, tehes vajadusel vajalikud muudatused või tagasilükkamised.
Puhastamine ja hooldus:
Pärast tootmisprotsessi lõpuleviimist toidage termoformeerimismasinat alla ja ühendage see energiaallikast energia säästmiseks ja ohutuse säilitamiseks.
Puhastage vormid ja seadmed põhjalikult, et kõrvaldada jääkplast või praht, säilitada vormide pikaealisus ja vältida tulevaste toodete võimalikke puudusi.
Rakendage regulaarne hooldusgraafik erinevate seadmete komponentide kontrollimiseks ja teenindamiseks, tagades, et termoformeerimismasin on optimaalses töökorras, edendades pideva tootmise efektiivsust ja pikaealisust.
