RM-2R topeltjaama IMC termoformimismasin
Masinaparameetrid
| ◆ Mudel: | RM-2R |
| ◆ Maksimaalne kujundamine: | 820*620mm |
| ◆ Maksimaalne kõrgus: | 80mm |
| ◆ Max.lehe paksus (mm): | 2 mm |
| ◆ Maksimaalne õhurõhk (baar): | 8 |
| ◆ Kuiv tsükli kiirus: | 48/cyl |
| ◆ Pikkiv jõud: | 65T |
| ◆ Pinge: | 380 V |
| ◆ plc: | Võtmelisus |
| ◆ Servomootor: | Yaskawa |
| ◆ Reduktor: | Päkapikk |
| ◆ Rakendus: | salved, konteinerid, kastid, kaaned jne. |
| ◆ Põhikomponendid: | Plc, mootor, laager, käigukast, mootor, käik, pump |
| ◆ Sobiv materjal: | Lk.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Max. Vorm Mõõtmed | Kinnitusjõud | Kuiva tsükli kiirus | Max. Leht Paksus | Maksimaalne Kõrgus | Max.Air Surve | Sobiv materjal |
| 820x620mm | 65T | 48/tsükkel | 2mm | 80mm | 8 baar | Lk, PS, PET, CPEP, Ops, PLA |
Tootevideo
Funktsiooniskeem
Peamised omadused
✦ Tõhus tootmine: seadmed kasutavad kahejaama kujunduse, mis suudab samal ajal moodustada ja lõigata, parandades oluliselt tootmise tõhusust. DIE tükeldamine Die lõikesüsteem võimaldab kiiret ja täpset lõikamist, muutes tootmisprotsessi tõhusamaks.
✦ Positiivne ja negatiivne rõhu moodustamine: sellel mudelil on positiivse ja negatiivse rõhu moodustamise funktsioon, soojuse ja rõhu toimimise kaudu deformeeritakse plastleht soovitud toote kuju. Positiivne rõhu moodustamine muudab toote pinna sujuvaks ja järjepidevaks, samas kui negatiivne rõhu moodustamine tagab toote nõgusa ja kumer täpsuse, muutes toote kvaliteedi stabiilsemaks.
✦ Automaatne virnastamine: seadmed on varustatud veebipõhise kaubaaluse süsteemiga, mis suudab realiseerida valmistoodete automaatset virnastamist. Selline automatiseeritud virnastamissüsteem parandab oluliselt tootmise tõhusust ja vähendab tööjõu intensiivsust.
✦ Paindlik ja mitmekesine toodete tootmine: see mudel sobib peamiselt väikeste kõrguste toodete, näiteks ühekordselt kasutatavate kastmetopside, taldrikute ja kaanede tootmiseks. Kuid samal ajal saab see kohaneda ka erinevate tootesuuruste ja kujundite vajadustega. Vormide muutmise ja parameetrite reguleerimisega saab toota mitmesuguseid tooteid.
Rakendusala
Seda 2-jaama termoformeerimismasinat kasutatakse laialdaselt toidupakendite ja toitlustuse valdkonnas. Oma eeliste ja paindlikkusega pakub see ettevõtetele kvaliteetseid ja suure tõhususega tootmislahendusi.
Juhendaja
Sissejuhatus:
Termoformeerimine on mitmekülgne ja tõhus tootmisprotsess, mida kasutatakse erinevates tööstusharudes. Sujuva tootmise ja tipptasemel kvaliteedi tagamiseks on elutähtsad vajalikud seadmete ettevalmistamine, tooraine käitlemine ja hooldus.
Seadmete ettevalmistamine:
Enne tootmise alustamist kontrollige oma 2-jaama termoformimismasina kindlat ühendust ja toiteallikat. Viige nende normaalse toimimise tagamiseks läbi kütte-, jahutus-, survesüsteemide ja muude funktsioonide põhjalik ülevaade. Paigaldage vajalikud vormid turvaliselt, tagades, et need on suurepäraselt joondatud, et vältida võimalikke äpardusi tootmisprotsessi ajal.
Tooraine ettevalmistamine:
Alustage vormimiseks sobiva plastlehe valimisega, tagades, et see vastaks projekti konkreetsetele nõuetele. Pöörake suurt tähelepanu suurusele ja paksusele, kuna need tegurid mõjutavad märkimisväärselt lõpptoote terviklikkust. Hästi ettevalmistatud plastlehe abil panete vundamendi veatute termoformi tulemuste jaoks.
Soojuse sätted:
Avage termoformimismasina juhtpaneel ja määrake küttetemperatuur ja aeg. Mõelge plastikust materjali omadustele ja hallitusnõuetele nende muudatuste tegemisel. Laske termoformeerimismasinal piisavalt aega, et jõuda seatud temperatuurile, tagades, et plastleht saavutab optimaalseks kujundamiseks soovitud pehmuse ja vormitavuse.
Moodustamine - virnastamine:
Asetage eelkuumutatud plastleht ettevaatlikult vormi pinnale, tagades, et see asub tasaseks ja siledaks. Alustage vormimisprotsessi, andes vormile määratud ajaraami piires surve ja kuumuse, kujundades oskuslikult plastlehe soovitud kujuks. Pärast moodustamist laske plast tahkuda ja jahtuda vormi kaudu, liikudes tõhusa kaubaaluse jaoks süstemaatilise korraliku virnastamise juurde.
Võtke valmistoode välja:
Kontrollige põhjalikult iga valmistoodet, et tagada see vajaliku kuju vastavus ja järgib kõrgeima kvaliteedistandardite järgi. See hoolikas hinnang tagab, et ainult veatu looming lahkub tootmisliinist, kinnitades teie maine tipptasemel.
Puhastamine ja hooldus:
Termoformeerimisseadmete tõhususe säilitamiseks kasutage hoolika puhastus- ja hooldusrutiini. Pärast kasutamist lülitage termoformimismasin alla ja ühendage see toiteallikast lahti. Viige läbi vormide ja seadmete põhjalik puhastamine, et kõrvaldada jääkplast või praht. Kontrollige regulaarselt erinevaid seadme komponente, et tagada nende optimaalne funktsionaalsus, tagades katkematu tootlikkuse.
